制砂機(jī)長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作環(huán)境高粉塵、高噪音、振動較大，運(yùn)行中會出現(xiàn)各種故障。接下來，云南珂祺機(jī)械給大家來分享制砂機(jī)維護(hù)使用的幾個要點(diǎn)，一起來看看吧。

在解決制砂機(jī)故障之前，我們先一起看看制砂機(jī)維護(hù)過程中需要注意的6大要點(diǎn)：

1、盡量保證合理的作業(yè)環(huán)境

沖擊破在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內(nèi)的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境，一般不會有大量的粉塵溢出。

在開、停機(jī)時，粉碎腔空氣渦流作用減弱，有大量粉塵溢出怎么辦？

在排料孔安裝一個水噴霧裝置，與電機(jī)開關(guān)進(jìn)行連鎖，在開、停機(jī)時，會自動噴霧降塵，達(dá)到控制粉塵溢出的效果。

通過合理定位，加裝減震裝置等措施，減少沖擊破的有害振動。

2、及時清除破碎物料中的雜物

喂料過程中會出現(xiàn)混有雜鐵或粒度過大的物料，會對沖擊破乃至整個制砂系統(tǒng)造成損傷。

（1）在喂料口加裝格篩，清除粒徑大的雜物。

（2）在出口附近輸送皮帶上部加裝強(qiáng)磁除鐵器。

（3）要經(jīng)常對除鐵器進(jìn)行檢查清除雜物。

在生產(chǎn)過程中需要注意進(jìn)行以上的操作，防止雜物對沖擊破乃至制砂線的影響。

3、防止電機(jī)倒轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)向錯誤

在檢修作業(yè)，特別是電氣維修作業(yè)過后，進(jìn)行破碎作業(yè)前要對電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行確認(rèn)。

可以在電機(jī)上用油漆箭頭標(biāo)明正確的電機(jī)轉(zhuǎn)向，并在沖擊破的進(jìn)料口部位進(jìn)行確認(rèn)。

如果沖擊破中葉輪的轉(zhuǎn)向錯誤，會導(dǎo)致分料器粉料效果不佳，同時增加設(shè)備磨損。

注意事項：

要確保兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速一致！

如果發(fā)生異常，會導(dǎo)致電機(jī)的不可逆損傷，加大其中一臺電機(jī)的負(fù)荷，燒壞線圈，影響電機(jī)壽命。

4、合理使用保證充足的油品

軸承作為核心部位，其內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，拆裝困難，油站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)比較關(guān)鍵。

要定期記錄回油溫度，觀察回油品質(zhì)

同時對關(guān)鍵潤滑部位，要確保潤滑有效到位

咨詢廠家使用的油品型號，確保準(zhǔn)確及時添加

5、保證三角帶的合適張力

三角帶的老化判斷、張緊力控制等日常管理，對于沖雙電機(jī)驅(qū)動設(shè)備尤為重要。

①三角帶要定期檢查，更換時一次性全換，選擇同廠家同型號同批次產(chǎn)品。

②更換后，對新三角帶要空轉(zhuǎn)運(yùn)行30分鐘，然后重新調(diào)整張力，之后投料運(yùn)行，運(yùn)行8小時后再次調(diào)整張力。

6、設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)記錄運(yùn)行情況

對于關(guān)鍵數(shù)據(jù)的記錄，設(shè)計記錄表詳細(xì)記錄，每周進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，判斷設(shè)備運(yùn)行情況。
同時，在沖擊破進(jìn)料斗和電機(jī)傳動部位加設(shè)監(jiān)控裝置，及時觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。